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液压渣浆泵轴承润滑

液压渣浆泵轴承润滑，轴承组件正确地装配和预先用润滑脂润滑（见轴承装配），把轴装到轴承箱后，只要没有水或其他外界物侵入而且适时维修，那么轴承组件不仅使用可靠而且寿命长。

维修人员必须定期（间隔不要大于12个月）拆开轴承箱，观察轴承和润滑脂，然后决定下次检查的时间。

定期润滑次数和所注入的润滑脂量取决于许多因素及这些因素的相互作用，这些因素包括转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开时间之比、工作环境——例如周期和运转温度、飞溅、污染或杂质的存在液压渣浆泵。

大多数泵轴承运转速度较低，液压渣浆泵，但也还有损坏的危险，液压渣浆泵型号，其原因主要是轴承的过度润滑，但是避免过度润滑的预防措施并不可完全保证对轴承进行维护，所以润滑的经验和判断能力是确定润滑程序的较终决定因素，较好的办法是在运转的初期不断地观察轴承，认真记录非寻常情况，例如，液压渣浆泵哪家好，温度和纯净度液压渣浆泵。

液压渣浆泵常见故障的解决办法

　　液压渣浆泵是矿产行业必不可少的设备，其常见的故障，大概有6种：

1、泵不转;

2、泵流量不足;

3、填料处泄露;

4、泵振动，有噪音;

5、轴承发热;

6、轴承寿命短。

　　那么液压渣浆泵遇到故障时，如何处理，小编总结一下，液压渣浆泵报价，希望对大家能有帮助：??

　　1、涡壳内固硬沉积物淤塞，可采取清除淤塞物措施。

　　2、叶轮或进出水管路阻塞，可采取清洗叶轮或管路。如叶轮磨损严重，应采取更换。如填料口漏气，应压紧填料。输送高度过高，管内损失阻力过大，降低输送高度或减小阻力。针对这些故障原因，石泵渣浆泵有限公司采用先进技术研发多种渣浆泵，耐磨防腐，扬程高，流量大等优点，广泛应用于各种领域。

　　3、如轴与添料箱不同轴心，主要原因是加工误差大、安装不正确。应注意在安装后检查安装是否正确。如密封水环磨损严重，需更换新水环。如密封清水管堵塞，密封水无法进入盘根中间造成盘根磨损快，导致漏料。应对堵塞水管进行疏通，保持密封水清洁液压渣浆泵。