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液压渣浆泵磨损冲刷修复

  液压渣浆泵磨损冲刷修复:渣浆泵泵壳磨损主要由于输送过程中的固体颗粒撞击过流件导致，两者之间长久且重复的撞击摩擦造成了泵体的破坏。由于叶轮连续的旋转，流体也连续的排出、吸入，形成连续的工作。渣浆泵过流部件受到高速料浆中硬质点冲刷磨损，厂家直供液压渣浆泵，有时浆液含有大量酸性物质，以及在气蚀与腐蚀的共同作用下，使得渣浆泵磨损腐蚀严重，以致失效厂家直供液压渣浆泵。

  由于液压渣浆泵的成本较高，当固定设备变成一种耗材时，对使用者来说背负了较高的成本负担。诸多生产企业为了控制生产成本，需要对渣浆泵修复，但由于渣浆泵材质是高铬合金，不适合采用堆焊修复，由于上述原因使用方迫切的想找到一种材料来修复使用过报废的工件来降低运行成本。

  工业碳纳米聚合物材料类似一种“冷焊”技术，在线修复过程中不会产生高温，很好的保护设备本体不受损伤，且修复过程中不受磨损量的限制。索雷SD7400产品固化后具有优异的机械性能和物理性能，修复面具有高耐磨、高耐热、高强度、耐腐蚀等综合优势，很多情况下修复过的泵体远远**过新部件的使用寿命，且修复成本只有新部件的1/3至1/5，甚至更低。而且可以重复修复，避免报废厂家直供液压渣浆泵。

液压渣浆泵有填料密封、机械密封几种不同的密封形式，小编就和亲们来说一下机械密封失效的几个主要因素：

（1）液压渣浆泵密封面打开

在修理机械密封时，85%的密封失效不是因磨损造成，而是在磨损前就已泄漏了。

当密封面一打开，介质中的固体微粒在液体压力的作用下进入密封面，密封面闭合后，这些固体微粒就嵌入软环（通常是右墨环）的面上，这实际成了一个“砂轮”会损坏硬环表面。由于动环或橡胶圈紧固在轴（轴套）上，当轴串动时，液压渣浆泵价格，动环不能及时贴合，而使密封面打开，并且密封面的滞后闭合，就使固体微粒进入密封面中。同时轴（轴套）和滑动部件之间也存在有固体微粒，液压渣浆泵，影响橡胶圈或动环的滑动（相对动密封点，常见故障）。另外，介质也会在橡胶圈与轴（轴套）磨擦部位产生结晶物，在弹簧处也会存有固体物质，都会使密封面打开厂家直供液压渣浆泵。

（2）液压渣浆泵过热

因密封面上会产生热，故橡胶圈使用温度应低于设计规范。氟橡胶和聚四氟乙烯的使用温度为216℃，丁晴橡胶的使用温度为80℃，虽然它们都能承受较高的温度，但因密封面产生的热较高，所以橡胶圈有继续硫化的危险，较终失去弹性而泄漏。

密封面之间还会因热引起介质的结晶，如结碳，造成滑动部件被粘住和密封面被凝结。而且有些聚合物因过热而焦化，有些流体因过热而失去润滑等甚至闪火。过热除能改变介质的状况外，还会加剧它的腐蚀速率。引起金属零件的变形，专业生产液压渣浆泵，合金面的开裂，以及某些镀层裂缝，设计应选用平衡型机械密封，以降低比压防止过热厂家直供液压渣浆泵。