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液压动力站的制作方法

液压动力站的制作方法

传统液压动力站为负载提供液压动力时，液压动力站报价，负载扭矩的大小全靠操作人员控制，所以对操作人员的技术能力要求较高，单回路液压动力站，也增加了操作人员的精神压力。即便如此，仍不能避免发生负载扭矩过大或过小的情况，液压动力站难以保证负载的质量——即钻杆或套管上卸管柱丝扣时的扭矩过大或过小，致使产品不合格率高，液压动力站乃至损坏——即因扭矩过大而扭坏管柱丝扣的现象；由于电控箱靠启停按钮控制，在工作过程中有60%以上的间隙时间(间歇期间机泵组仍处于空载运行的工况)，致使机泵组总是处于不停地运行状态之中，尤其夏天，液压油温度高、不仅电能浪费严重，且因液压油无阻循环时间长，液压油升温快，安全性差

液压动力站油压单元的维护保养

1、要注意保持执行元件和管路的清洁，防止污物进入系统。

2、要注意保持油箱内部油位，电动液压动力站，经过一定工作循环后，适当补油。如油泵吸空气将会造成泵的损坏和密封的 损坏单回路液压动力站。

3、在头一次加入液压油运行100小时后，更换新油。以后每年（约1500工作小时）更换一次新油。

4、液压油粘度一般为22～46mm2/s。

5、工作环境温度高用粘度高的液压油，工作环境温度低用粘度低的液压油。

6、夏季用46＃液压油，冬季用32＃液压油。

液压动力站油压单元的简易故障识别及排除方法

1、不上升（进）或上升（进）不稳。a、油箱内油面过低，加油至规定的油面。

b、油液的粘度过大，液压动力站，使用推荐粘度的油液。c、吸油滤网堵塞，清洗或更换滤网。

d、吸油管不密封或漏气，查出漏气、不密封处，修理或更换吸油管。

e、电磁阀或手动阀没闭合，清洗电磁阀、手动阀或更换油液。

2、不下降或下降不稳：a、电磁阀或手动阀滤网堵塞，清洗滤网。

b、节流阀封死，调节节流阀。

3、不保压：a、单向阀阀口不密封，清洗单向阀或更换油封、油液。

b、电磁阀、手动阀不密封，清洗电磁阀、手动阀或更换油封、油液单回路液压动力站。

液压动力站的制作方法

本发明涉及石油钻井用的采油、采气机械，具体地说是一种为石油钻井工具提供液压动力的设备。

液压动力站:

液压动力站的主要功能，是为石油钻井工具(如钻杆动力钳、套管动力钳)提供液压动力。钻井工具是为钻杆或套管提供上卸管柱丝扣的装置。

液压动力站，整体为油箱上置式结构，其主要由有油箱、一个机泵组和机泵组电控箱组成，机泵组置于油箱下部。该机泵组由低压球阀、滤清器、柱塞泵、电机前后连接而成，液压动力站电机为柱塞泵提供驱动动力。机泵组在电控箱之起动和停止按钮的控制下，将油箱中的液压油通过连接管线输出为负载钻井工具提供驱动动力。